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项目背景
现在我国煤炭的主要利用方式是直接燃烧，占煤炭总量的80%左右。煤炭的直接燃烧虽然简单，但资源利用率低、污染严重。另一方面，气化、焦化和液化等技术则存在投资大、对煤种要求高、操作条件苛刻等问题。而煤的分级利用多联产技术，依据不同组分和反映特性，实现煤的分级转化，具有煤种适应性广，一炉多产，经济效益高，污染物排放低等特点。
技术特点
分级转化：挥发分制天然气，焦油制芳烃，半焦发电
清洁发电：污染物排放达到燃气轮机国家排放标准
解决方案
为了洁净、高效的利用煤炭资源，浙江大学开发了一种新颖的煤的热电气焦油多联产系统。该系统由循环流化床燃烧炉和流化床热解炉组成，煤在气化炉中与来自燃烧炉的高温灰混合热解，产生的粗煤气经过净化后可作为燃料气或原料气。煤气净化过程中收集的焦油经过进一步的深加工可以提取单环及多环芳香烃等，或顺利获得加氢精制制取液体燃料。气化炉中热解产生的半焦则送到循环流化床燃烧炉燃烧，产生的蒸汽用于电力生产及供热。
取得效果
经过多年研究开发，已完成了1MW小型试验台的建设和大量的热态试验研究。在此基础上，完成了由75t/h循环流化床锅炉及流化床气化炉组成的热电气焦油多联产系统示范装置和300MW发电机组局部改造示范工程的建设，热态调试运行表明，所建设的多联系统示范装置运行稳定，调节方便，运行安全可靠，焦油和煤气的生产稳定，实现了以煤为资源在一个有机集成的系统中生产多种高价值产品。
